03Juni 2023
Inhaltsverzeichnis
Beim Erstellen eines ebenen und dichten Betonbodens ist die Glättmaschine das beste Werkzeug für einen Bauunternehmer . Glättmaschinen machen Böden glatt und dick, indem sie Zuschlagstoffe und Verstärkungsmörtel in die Oberfläche einbetten.
Einzelne Auftragnehmer haben ihre Fähigkeiten, wenn es um den Betrieb von Flügelglättern geht. Allerdings sollten alle Auftragnehmer ihre Maschinen auf die gleiche Weise warten. Die Wartung eines Flügelglätters ist einfach und eine richtig gepflegte Maschine unterstützt den Auftragnehmer kontinuierlich dabei, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Hier sind einige einfache und unkomplizierte Schritte, die BISON Ihnen bei der Wartung Ihres Flügelglätters empfiehlt.
Glättpfannen und Klingen für Motorglätter
Die entscheidenden Komponenten der Glättmaschine sind die Flügel und die Glättpfanne, die in direkten Kontakt mit dem Beton kommen. Das Sägeblatt ist die erste Komponente, die ein Auftragnehmer prüfen sollte, bevor er einen Flügelglätter in Betrieb nimmt. Stellen Sie sicher, dass der Klingenarm gerade und nicht gebogen ist, da dies zu ungleichmäßigem Klingenverschleiß führen kann. Bediener sollten außerdem darauf achten, dass sich das Schild mit der gleichen Geschwindigkeit neigt.
Wenn sich die Klinge abnutzt, ist dies für den Bauunternehmer leicht zu bemerken. Wenn sich der Stahl abnutzt, werden bestimmte Klingenbereiche dünn und blättern ab. Es sieht aus wie Aluminiumfolie oder Draht. Sobald der Auftragnehmer dies bemerkt, sollte er die Klinge austauschen.
Es ist von entscheidender Bedeutung zu verstehen, dass bei Verschleiß einer Klinge alle Klingen gleichzeitig ausgetauscht werden müssen, um eine gleichmäßige Arbeit zu gewährleisten. Andernfalls könnte die Ebenheit und Gesamtqualität des Bodens erheblich beeinträchtigt werden.
Der Messerarm sollte alle 50 Stunden geschmiert werden, um vorzeitigen Verschleiß am unteren Ende zu verhindern. Überprüfen Sie die Messerarme regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie vor dem 50-Stunden-Intervall nicht gefettet werden müssen. Dies ist wichtig, da Beton sehr abrasiv ist und durch eine ausreichende Schmierung der Messer Ersatzkosten eingespart werden können. Informationen zur Position der Schmiernippel und zur Art des zu verwendenden Schmiermittels finden Sie in BISON oder in Ihrer Bedienungsanleitung.
Um Gefahren zu vermeiden , verwenden Sie nur zugelassene Betonkellenblätter der richtigen Art und Größe. Alle Klingen sollten in ihren Schutzkäfigen aufbewahrt werden.
Wie bei jeder Baumaschine gibt es viele Punkte, die ein Auftragnehmer überprüfen sollte, bevor er die Maschine in Betrieb nimmt. Stellen Sie nach der Überprüfung der Messer sicher, dass die Not-Aus-Funktion ordnungsgemäß funktioniert. Stellen Sie dazu den Not-Aus-Schalter auf die Position „Ein“, starten Sie den Motor wie gewohnt und stellen Sie den Schalter dann auf „Aus“. Der Motor sollte sofort stoppen. Der Schalter sollte sich außerdem schnell und ohne Hindernisse oder Reibung zwischen der „Ein“- und „Aus“-Position bewegen lassen.
Einige Auftragnehmer überspringen die Inspektion, weil sie die Not-Aus-Schalter deaktiviert haben. Das Umgehen von Sicherheitssystemen ist keine Seltenheit. Es ist gefährlich. BISON empfiehlt, die Sicherheitskomponenten aller Hersteller betriebsbereit zu halten. Wenn der Bediener die Kontrolle verliert, könnte sich der gesamte elektrische Bodenglätter mit hoher Geschwindigkeit drehen und möglicherweise Verletzungen verursachen.
Das Öl sollte täglich überprüft und alle 50 Betriebsstunden gewechselt werden. Das Öl im Getriebe sollte mindestens einmal im Jahr gewechselt werden.
Auch der Luftfilter muss vor dem Einsatz des Flügelglätters überprüft und ausgetauscht werden. Die Bedingungen vor Ort bestimmen die Lebensdauer des Luftfilters. Die Verwendung einer Handkelle auf einer staubigen oder schmutzigen Baustelle verkürzt die Lebensdauer des Filters.
Bevor Sie einen Handglätter verwenden, prüfen Sie die Spannung aller Riemen. Riemen dehnen sich aufgrund der Spannung und müssen regelmäßig nachgezogen werden. Wenn die Maschine über mehrere Riemen verfügt, sollten diese gleichzeitig ausgetauscht werden. Sie möchten mit gleichgroßen Gürteln beginnen und sie zusammen dehnen lassen. Wir empfehlen außerdem, die Gurte nach dem ersten Gebrauch festzuziehen, um die anfängliche Dehnung auszugleichen.
Der Auftragnehmer muss den Motor regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass er mit der vom Hersteller empfohlenen Drehzahl läuft. Die meisten Rasen- und Gartengeschäfte verkaufen günstige Drehzahlmesser, die die Motordrehzahl anzeigen. Richten Sie den Drehzahlmesser auf die Zündkerze und lesen Sie die Drehzahlanzeige ab. Stellen Sie stets sicher, dass der Motor den Empfehlungen des Herstellers entspricht, und passen Sie die Drehzahl gemäß den Anweisungen des Herstellers an.
Eine saubere Glättmaschine hält länger. Reinigen Sie die Maschine nach jedem Gebrauch gründlich, um abrasiven Beton vom Flügelglätter zu entfernen. BISON empfiehlt die Verwendung eines Hochdruckreinigers . Beachten Sie jedoch, dass es manchmal erforderlich sein kann, Beton mit der Glättmaschine zu entfernen. Bei Bedarf empfehlen wir den Bauunternehmern die Verwendung eines Eiskratzers oder Eispfahls, um Schäden an der Farbe beim Schaben zu minimieren.
Wir empfehlen außerdem, etwas Formtrennmittel auf die Glättmaschine aufzutragen oder eines der erhältlichen Betonreinigungsmittel zu verwenden. Einige Reagenzien sind biologisch abbaubare Produkte, die auf den Flügelglätter gesprüht werden können, um ihn sauber zu halten.
Auch der Gaszug, der Pitchmechanismus und das Motorstarterseil sollten sauber gehalten werden. Der Gaszug und der Pitchmechanismus sollten gut geschmiert sein, damit sie sich frei bewegen können. Das Anlasserseil des Motors verschleißt schneller, da der Flügelglätter in einer abrasiven Umgebung eingesetzt wird.
Viele Bauunternehmer richten den Flügelglätter senkrecht zum Boden aus, um den Boden zu reinigen. Auftragnehmer sollten diese Praxis vermeiden, da sie das Risiko eingehen, dass Öl und Kraftstoff aus den Maschinen austreten. Wenn Sie den Flügelglätter auf diese Weise einstellen, kann außerdem Öl an die Oberseite des Kolbenzylinders gelangen, was zum Blockieren des Motors führen kann.
Aus Sicherheitsgründen sollten Auftragnehmer dafür sorgen, dass die Etiketten an den Maschinen sauber und lesbar sind. Tags unterstützen den ordnungsgemäßen Betrieb und sollten von jedem Benutzer des Geräts gesehen werden.
Wenn eine Glättmaschine längere Zeit nicht genutzt werden muss, sollte die Klinge flach und nicht schräg liegen.
Wenn der Flügelglätter über einen längeren Zeitraum gelagert wird, lassen Sie den Kraftstoff ab oder geben Sie einen Stabilisator in den Tank und den Vergaser. Lagern Sie die Maschine an einem geschützten Ort, wo sie ihrer natürlichen Umgebung nicht ausgesetzt ist, und decken Sie sie ab.
Wenn Sie einen Flügelglätter besitzen, sollten Sie das Wartungshandbuch des Herstellers konsultieren, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung effizient arbeitet. Hier sind einige einfache Tipps, die Sie sich im Hinblick auf die häufige Wartung merken sollten, die bei der täglichen Verwendung eines Flügelglätters erforderlich ist.
Zweifellos ist die wichtigste tägliche Aufgabe, damit Ihr Flügelglätter wie neu aussieht und funktioniert, ihn mit einem Hochdruckreiniger zu reinigen. Fett und Schmutz können an vielen Teilen Ihres Flügelglätters verheerende Schäden anrichten. Daher hilft die Verwendung eines Hochdruckreinigers am Ende des Tages dabei, alles sauber und für morgen bereit zu halten. Es gibt auch das offensichtlichere Problem, Beton dort trocknen zu lassen, wo er nicht benötigt wird, sei es auf der Maschine selbst oder wenn er auf den Boden tropft.
Außerdem sollten Sie die Motorkomponenten täglich überprüfen. Dies geschieht in der Regel am besten vor Arbeitsbeginn. Insbesondere müssen Sie auf den Luftfilter achten, da sich schnell Betonstaub ansammeln und die Leistung Ihres Motors beeinträchtigen kann.
Wie bei jeder Ausrüstung ist es eine gute Idee, den Flüssigkeitsstand, einschließlich Öl und flüssigem Kühlmittel, zu überprüfen.
Bevor Sie Ihren Flügelglätter jeden Tag zum ersten Mal verwenden, führen Sie abschließend eine kurze Sichtprüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Komponenten richtig angeschlossen sind und die Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß angebracht sind.
Jede Woche müssen Sie die Unterseite Ihres Flügelglätters überprüfen. Insbesondere sollten Sie die Klinge und den sie haltenden Spinnenarm überprüfen. Jeder dieser Schäden kann zu Unregelmäßigkeiten oder Mustern in der Betonoberfläche führen. Wenn Sie über genügend Erfahrung verfügen, können Sie das Problem beim Arbeiten mit dem Flügelglätter erkennen. Am besten ist es jedoch, es zu erkennen, bevor es sich auf den Beton auswirkt.
Bei den meisten Glättmaschinen ist der Spinnenarm nachrüstbar, sodass Sie ihn einstellen können, wenn er gebogen oder leicht gebogen ist
Auch Antriebsriemen müssen regelmäßig überprüft werden. Wenn keine Kontrolle erfolgt, kann die Hitze das Gummiband beschädigen, was zu stundenlangen Verlusten führt. Eine wöchentliche Inspektion ermöglicht es Ihnen, den Riemen auszutauschen, wenn er Anzeichen von Abnutzung aufweist.
Ihre täglichen Routinekontrollen von Flüssigkeitsständen und Motorteilen können zur Identifizierung wesentlicher monatlicher Wartungsaufgaben führen. Regelmäßig können zusätzliche Arbeiten erforderlich sein, und obwohl es unwahrscheinlich ist, dass jeden Monat ein Öl- und Kühlmittelwechsel erforderlich ist, können Sie jeden Monat getrost etwas Zeit für Arbeiten einplanen, die über Ihre täglichen und wöchentlichen Kontrollen hinausgehen.
Flügelglätter halten in der Regel zwischen 300 und 500 Stunden im Jahr. Abhängig von Ihrem Bedarf kann dieser Betrag in einigen Monaten oder Jahren überschritten werden.
Auch wenn Sie die im jährlichen Motorwartungsplan des Herstellers geforderte Nutzung einhalten müssen, gelten einige jährliche Aufgaben als Best Practices.
Beispielsweise sollte das Getriebeöl etwa alle 12 Monate gewechselt werden. Dies verlängert die Lebensdauer Ihres Flügelglätters erheblich und ist auch dann eine gute Idee, wenn Sie ihn seltener verwenden, als Sie ihn normalerweise in einem Jahr verwenden würden.
Die jährliche Inspektion ist auch ein hervorragender Zeitpunkt, um die Klinge und den Arm sowie den Klingenneigungsmechanismus einzustellen. Die Wartung des Gaszugs ist auch bei Flügelglättern von entscheidender Bedeutung.
Sicherheit hat für alle oberste Priorität, vom Anfänger bis zum Experten. Es empfiehlt sich, vor der ersten Inbetriebnahme des Flügelglätters die Bedienungsanleitung gründlich durchzulesen. Da die Maschinen variieren können, gewährleistet dies die sichere Verwendung der Geräte und trägt zu besseren Ergebnissen bei. Falls Sie diese Art von Gerät noch nicht bedient haben, lassen Sie sich von einer Person beraten, die Erfahrung mit Glättmaschinen hat, bevor Sie es selbst versuchen.
Tragen Sie bei der Verwendung eines Flügelglätters selbstverständlich geeignetes Schuhwerk, geeignete Kleidung und persönliche Schutzausrüstung. Es sollten immer Baustiefel, ein Helm sowie Augen- und Gehörschutz getragen werden und die Kleidung sollte eng genug anliegen. Wenn Sie unter Nacken- oder Rückenproblemen leiden, konsultieren Sie bitte Ihren Arzt und lassen Sie bei der Bedienung der handgeführten Flügelglätter Vorsicht walten.
Überprüfen Sie Ihre Flügelglätter vor jedem Gebrauch stets auf abgenutzte und beschädigte Teile.
Die meisten handgeführten und aufsitzenden Flügelglätter sind kompakt und leicht zu transportieren. Es ist wichtig, Flügelglätter sorgfältig vom Lager zur Baustelle zu transportieren. Beim Transport zwischen Standorten kommt es aufgrund unzureichender Sicherheitsmaßnahmen häufig zu Schäden an Flügelglättern. Stellen Sie sicher, dass das Gerät während des Transports fest befestigt ist. Überprüfen Sie nach Ihrer Ankunft auf der Baustelle unbedingt den Flügelglätter, bevor Sie ihn verwenden.
Es wird empfohlen, den Flügelglätter nach jedem Gebrauch zu reinigen, um die Bildung von Betonrückständen zu verhindern. Regelmäßige Reinigung trägt dazu bei, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschine zu erhalten. Verwenden Sie einen Hochdruckreiniger oder einen Schlauch, um Betonreste und Schmutz von der Oberfläche und den Klingen des Flügelglätters zu entfernen.
Eine regelmäßige Inspektion der Klingen ist für die Wartung Ihres Flügelglätters unerlässlich. Im Idealfall wäre es hilfreich, wenn Sie Ihre Klingen vor jedem Gebrauch überprüfen würden. Achten Sie auf Anzeichen von Abnutzung, Rissen oder Beschädigungen, die die Leistung beeinträchtigen könnten. Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Klingen sofort, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten und das Unfallrisiko zu minimieren.
Flügelglätter sind einfach zu bedienen und mühelos zu warten. Indem Sie bei Bedarf alle Klingen und Filter austauschen, die Maschine in einem sauberen Zustand halten und die oben genannten Wartungsverfahren befolgen, trägt der Flügelglätter weiterhin dazu bei, Betonböden im Laufe der Zeit flach und kompakt zu halten.
Anfrageformular hier
BISON BLOG, Alle aktuellen Nachrichten und Ansichten von Bison Machinery.
Was ist heiß?
In Verbindung stehende Artikel
Glättmaschinen: Einführung, Typen, Arbeitsmechanismus und Kaufratgeber Welches Werkzeug verwenden Sie zum Fertigstellen von Beton? So warten Sie einen Flügelglätter Benutzen Sie einen Flügelglätter [Gehen Sie hinterher und fahren Sie weiter]Verwandte Produkte
