28Februar 2024
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Concrete Power Float ist das neueste Poliergerät für unebene und schöne Betonoberflächen. Es kann die Kompaktheit und Verschleißfestigkeit der Betonoberfläche erheblich erhöhen und gleichzeitig die Bauoberfläche glätten. Es kann die Arbeitseffizienz im Vergleich zu manueller Arbeit um ein Vielfaches verbessern. Diese Maschine wird häufig in Betondecken, Flughafenböden usw. eingesetzt. In diesem Beitrag erfahren Sie alles über Power Float, einschließlich wann und wie man es verwendet.
Betonglätter , Betonhäcksler und Betonhäcksler sind andere Bezeichnungen für Betonmischer. Es handelt sich um eine der gebräuchlichsten Betonbodenmaschinen , die eine glatte Oberfläche auf Beton aufträgt. Es gibt zwei Arten von Power-Float-Maschinen: Aufsitz-Maschinen und Walk-Back-Maschinen .
Für kleine Flächen kann ein manueller Schwimmer verwendet werden.
Für größere Flächen eignen sich auch handgeführte oder aufsitzende Elektroschwimmer besser, da sie schneller und effizienter sind.
Power Floats sind relativ einfach zu bedienen, erfordern jedoch Schulung und Übung, um die Effizienz zu maximieren.
Eine ideal glatte und gleichmäßige Oberfläche kann durch die Behandlung von frisch gegossenem Beton vor dem Trocknen erreicht werden.
Stellen Sie sicher, dass die Bewässerung an einem regenfreien Tag erfolgt. Nach dem Gießen beginnt die Betonmischung zu trocknen.
Es ist wichtig, dass Sie mit dem Starten Ihrer Float-Maschine bis zum richtigen Zeitpunkt warten. Normalerweise dauert es 4 bis 6 Stunden. Ein zu früher Beginn kann die Betonoberfläche beschädigen, während ein zu später Beginn eine schwierigere Arbeit und eine weniger polierte Oberfläche bedeutet.
Wenn der Bediener auf der Oberfläche stehen kann, hinterlassen Sie einen Fußabdruck, der zwischen 1/8 und 1/4 Zoll tief ist, und gehen Sie fest darauf, damit Ihr Stiefel nicht an der obersten Schicht kleben bleibt. Dies ist ein hilfreicher Hinweis darauf, dass der Die Betonschwimmermaschine ist betriebsbereit.
Stellen Sie sicher, dass die Maschine frei von losem Verpackungsmaterial ist.
Überprüfen Sie das Gerät und alle seine Teile auf etwaige Schäden. Lassen Sie die Maschine weglaufen, wenn ein offensichtlicher Schaden vorliegt! Wenn Sie Hilfe benötigen, wenden Sie sich jetzt an den Händler.
Erstellen Sie eine Liste mit allem, was mit der Maschine geliefert wird, und stellen Sie sicher, dass alle Befestigungselemente und losen Teile vorhanden sind.
Fügen Sie nach Bedarf und Bedarf Flüssigkeiten (z. B. Benzin, Motoröl und Batteriesäure) hinzu.
Es stehen drei Arten von Maschinenklingen zur Verfügung.
Kombiklinge. Dies sind die einfachsten Optionen, aber etwas teurer. Dieses Design ermöglicht es Ihnen, die gleiche Klinge sowohl für die Flotation als auch für die Endbearbeitung zu verwenden. Bei schwimmenden Betonbühnen können Sie die Kombischaufel flach lassen.
Aufsteckbare schwimmende Klinge. Zuerst müssen Sie das Trimmmesser an der Kelle festschrauben. Schieben Sie dann die schwimmende Klinge auf die Endbearbeitungsklinge und klemmen Sie die schwimmende Klinge darauf fest. Ihre Klingen sind etwas schwerer als Kombiklingen und lassen die Betonoberfläche offen, sodass sie nicht vorzeitig versiegelt.
Schwimmende Platte. Für diese Option müssen Sie auch eine Endbearbeitungsklinge installieren. Stellen Sie dann die Pfanne auf den Beton, stellen Sie die Maschine auf die Pfanne und schieben Sie die Klinge in die dafür vorgesehene Halterung.
Überprüfen Sie diese Dinge, bevor Sie die Maschine einschalten:
Jeder Griff ist schmutz-, fett- und ölfrei.
Alle Steuerhebel nehmen die Neutralstellung ein. Jede Schraubverbindung ist unflexibel.
Tankfüllstand
Ölstand im Motorölstand im Getriebe
Wartung des Luftfilters im Zustand des Ringschutzdetektors
Zustand der Glättarme und -blätter
Hinweis: Überprüfen Sie vor dem Start den Motor- und Maschinenölstand. Wenn die Maschine ohne Öl läuft, erlischt die Garantie.
Packen Sie die Griffbaugruppe und die untere Einheit aus den Kartons. Stellen Sie sicher, dass während des Transports keine Schäden entstanden sind. Befestigen Sie die Griffbaugruppe mit den im Paket enthaltenen Muttern an der unteren Einheit am Getriebe der unteren Einheit.
Ziehen Sie das Pitch-Steuerkabel vom unteren Ende des Rohrs ab und entfernen Sie die Kabelmutter vom Kabel. Um den Neigungssteuergriff zu ändern, drehen Sie ihn oder schieben Sie den Steuerknopf nach vorne, vom Bediener weg. Drehen Sie nach Möglichkeit gegen den Uhrzeigersinn. Befestigen Sie das Kabel am Joch und ziehen Sie die Kabelmutter fest, bis das Schwimmerblatt flach ist (Neigung 0°) und das Kabel fest sitzt.
Bewegen Sie den Gashebel in die Leerlaufposition. Entfernen Sie die Luftfilterabdeckung. Führen Sie das Kabel durch die Klemme an der Rückstoßabdeckung. Verbinden Sie das Gaskabel mit der Drosselklappenhalterung des Motors, indem Sie das Z-Band durch das Loch in der Drosselklappenplatte in die Drosselklappengehäusehalterung einführen. Ersetzen Sie die Luftfilterabdeckung.
Wenn Sie eine Maschine mit einem verstellbaren Griff verwenden, lösen Sie den Knopf und bewegen Sie den Griff je nach Bediener nach oben oder unten. Um den Griff zu arretieren, ziehen Sie den Knopf fest.
Der Schaltmechanismus dieses Schalters sollte immer im Inneren bleiben und unabhängig funktionieren.
Der Motor darf nicht starten oder laufen, wenn der Schalter ausgeschaltet ist. Die Funktion dieses Schalters besteht darin, die Maschine abzuschalten, wenn der Bediener den Griff loslässt, während die Maschine in Betrieb ist oder sich in einem Szenario des Durchgehens befindet.
Es ist wichtig, die Position und Funktion aller Bedienelemente zu kennen, bevor Sie mit dem Betonschleppen beginnen.
Stellen Sie sicher, dass die Stoppposition am Sicherheitsstoppschalter ausgewählt ist. Wenn nicht, verwenden Sie den Hebel nicht mehr, bevor Sie den Motor starten.
Öffnen Sie den Kraftstoffhahn unten am Kraftstofftank.
Hinweis: Wenn der Motor kalt ist, stellen Sie den Chokehebel auf AUS. Wenn der Motor warm ist, stellen Sie den Choke auf die offene Position.
Stellen Sie den Motorschalter auf „ON“.
Stellen Sie die Leerlaufposition des Gashebels ein.
Ziehen Sie am Starterseil.
Warnung: Stellen Sie Ihren Fuß beim Anlassen des Motors nicht auf den Ringschutz. Wenn Sie bei rotierenden Messern mit dem Fuß vom Ringschutz abrutschen, kann dies zu schweren Verletzungen führen.
Öffnen Sie den Choke, wenn der Motor warm ist.
Um den Betrieb des Schwimmers zu starten, betätigen Sie sowohl den Gashebel als auch den Sicherheitsstoppschalter. Passen Sie die Messerdrehzahl zusammen mit der Gasgeschwindigkeit an die Bedingungen an.
Zum Navigieren auf dem Motorschwimmer wird der Glättflügel durch Anheben des Griffs nach links des Bedieners verschoben, während er durch Herunterdrücken des Griffs nach rechts geführt wird.
Denken Sie daran: Wenn Sie die Maschine außer Kontrolle geraten lassen, treten Sie einen Schritt zurück und lassen Sie die Stromzufuhr stoppen, bevor Sie das Gerät wiederherstellen.
Der beste Weg, Beton zu bearbeiten, besteht darin, mit der Maschine rückwärts zu gehen und die schwimmende Maschine von einer Seite zur anderen zu führen. Dadurch können alle auf dem frischen, nassen Beton hinterlassenen Abdrücke effektiv entfernt werden. Um den Float fertigzustellen, ist viel Geduld erforderlich.
Der beste Weg, sich an Power Float zu gewöhnen, ist die wiederholte Anwendung.
Indem Sie den Gashebel auf Leerlauf stellen, können Sie die Motordrehzahl reduzieren. Lassen Sie den Sicherheitsstoppschalter los. Stellen Sie den Motorschalter auf „OFF“.
Einstellen der Blattneigung (Winkel) durch Drehen des Pitch-Einstellknopfes. Durch Drehen des Knopfes im Uhrzeigersinn wird die Neigung des Blattes erhöht. Durch Drehen des Knopfes gegen den Uhrzeigersinn wird die Neigung des Blattes abgeflacht oder verringert.
Erster Durchgang: Halten Sie die Schwimmerblätter flach, um ein Eingraben in den Beton zu vermeiden. Während dieses Vorgangs kann es sein, dass eine milchige, wässrige Substanz an die Oberfläche steigt. Das ist normal. Der erste Durchgang sollte mit halber Geschwindigkeit erfolgen, während man auf dem Wasser schwimmt. Bewegen Sie die angetriebenen Schwimmgeräte reihenweise über die Fläche hin und her, wobei sich jede Reihe leicht überlappen sollte. Der Zweck der ersten Spülung besteht darin, Unebenheiten zu entfernen und der Oberfläche Feuchtigkeit zuzuführen, um den Glättungsprozess zu unterstützen.
Anschließend müssen Sie einen Moment warten, damit das Wasser aus dem ersten Durchgang verdunsten und der Beton weiter aushärten kann. Anschließend durchsuchen Sie den Bereich erneut. Jeder weitere Durchgang sollte schneller erfolgen, um mit der Verdichtung und Verdichtung der Oberfläche zu beginnen.
Letzter Durchgang und Polieren: Der letzte Durchgang oder das Polieren sollte mit voller Geschwindigkeit durchgeführt werden, um eine fertige Oberfläche zu erhalten. Dadurch entsteht eine polierte, glatte und verschleißfeste Oberfläche.
Reinigung: Nach Abschluss der Arbeiten am Motorschwimmer alle angesammelten Rückstände entfernen und gemäß den Anweisungen des Herstellers reinigen. Bewahren Sie die Maschine an einem sicheren, trockenen Ort auf, um Schäden zu vermeiden.
Denken Sie daran, dass die Einzelheiten je nach Art der verwendeten Ausrüstung und Betonmischung variieren können. Lesen Sie daher unbedingt die Anweisungen und Richtlinien des Herstellers und lassen Sie sich im Zweifelsfall von einem Experten beraten.
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Die Endbearbeitung von Power-Float-Beton bietet viele Vorteile, angefangen beim Prozess, bei dem beim Auftragen von Power-Float-Estrich kein mehr Zeit- und Materialaufwand erforderlich ist. Die Verwendung einer Glättmaschine ist körperlich weniger anstrengend und zeiteffizienter als eine manuelle Glättmaschine. Dadurch kann die Fertigstellung Ihres Bodenbelagsprojekts beschleunigt werden, sodass es früher einsatzbereit ist.
Da der Beton beim Auftragen einer Power-Floating-Oberfläche wieder verdichtet wird, werden alle Risse, die durch zu schnelles Trocknen der Mischung entstanden sind, wieder verschlossen, sodass es weniger wahrscheinlich ist, dass es in Zukunft zu Rissen kommt. Durch das Power-Floating wird die Staubbildung erheblich minimiert, wodurch ein dichtes und glattes Finish entsteht, das eine ansprechende Politur ergibt. Solche ästhetisch ansprechenden und professionell aussehenden Oberflächen fügen sich hervorragend in die unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen ein.
Die hohe Haltbarkeit und Kompaktheit von kraftbetonierten Betonböden ermöglichen es ihnen, die Last schwerer Maschinen und Fahrzeuge mühelos zu tragen, was sie zur idealen Wahl für Umgebungen macht, die erheblichem Gewicht oder Verschleiß ausgesetzt sind. Aufgrund ihrer glatten Oberfläche sind sie außerdem wasserfest und leicht zu reinigen, was sie ideal für den Einsatz in Industriegebäuden macht.
Da sie leicht zu pflegen und zu verarbeiten sind und in verschiedenen Bereichen ästhetisch ansprechend sind, gibt es nur wenige Stellen, an denen kraftbetonierte Böden nicht von Vorteil sind. Da sie jedoch wasserdicht und stark genug sind, um das Gewicht schwerer Maschinen bei CFS zu tragen, empfehlen wir sie dringend für Umgebungen wie Fabriken, Garagen und Lagerhallen.
Es ist möglich, einen Power Float selbst zu bedienen, kann jedoch zu Problemen führen, wenn Sie unerfahren sind. Beim Auftragen einer Power-Float-Oberfläche können die Spezifikationen je nach Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit, den in der Betonmischung verwendeten Materialien und einer Reihe anderer Faktoren variieren. Es ist auch möglich, dass der Zeitpunkt des Beginns des Schwebevorgangs falsch eingeschätzt wird – wenn Ihr Boden zu Beginn des Vorgangs zu nass ist, reißt die Maschine den Boden auf, und wenn er zu trocken ist, werden erhabene Stellen effektiv entfernt. Wird den Boden nicht beschneiden oder ausfüllen.
Daher wird empfohlen, einen professionellen Auftragnehmer für Power-Float-Beton zu beauftragen, um sicherzustellen, dass Sie das gewünschte Finish für Ihr Unternehmen erhalten.
Eine glatte Oberfläche bedeutet auch, dass ein Betonboden in Zukunft weniger anfällig für Risse ist. Ein Betonboden mit Power-Float-Oberfläche erzeugt eine dichte und stark verdichtete Oberfläche und verhindert Staub, der bei unbehandelten Betonböden oft ein Problem darstellt.
Power Float, auch Power-Glättmaschine genannt, ist ein grundlegendes Werkzeug, das verwendet wird, um einem Beton eine glatte Oberfläche zu verleihen. Diese vielseitige Maschine ist in zwei unterschiedlichen Formaten erhältlich: als Aufsitzmaschine und als handgeführte Maschine, um unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.
Ihre Oberfläche ist bereit zum Schwimmen, wenn Ihr Fußabdruck ¼" oder etwas weniger tief ist und kein Wasser mehr abfließt. Wenn Sie mehr Wasser auf dem Abdruck oder tiefer als ½" finden, warten Sie etwas länger und versuchen Sie diese Technik erneut. Aber denken Sie daran: Warten Sie nicht zu lange.
Der effektive und effiziente Einsatz eines Power Floats erfordert Verständnis und Geschick. Sobald der Beton gleichmäßig gegossen und ein sicherer Arbeitsbereich geschaffen wurde, ist es an der Zeit, alles richtig zu machen. Der Beton sollte stark genug sein, um Ihr Gewicht zu tragen, ohne Fußabdrücke zu hinterlassen. Befolgen Sie zunächst die Anweisungen für Ihr spezifisches Gerät, um den Power Float einzuleiten. Der erste Durchgang dient dazu, Unebenheiten zu entfernen und Feuchtigkeit an die Oberfläche zu bringen. Der Vorgang erfolgt bei halber Geschwindigkeit. Warten Sie einen Moment, bis das Wasser im ersten Durchgang verdunstet ist, und führen Sie dann weitere Durchgänge mit immer schnellerem Tempo durch. Der abschließende Vollgeschwindigkeitsdurchgang erzielt eine glatte und polierte Oberfläche. Denken Sie immer daran, Ihre Ausrüstung nach Gebrauch ordnungsgemäß zu reinigen und aufzubewahren.
Nachdem Sie den Prozess nun verstanden haben, ist es offensichtlich, dass die Verwendung eines hochwertigen Power Floats entscheidend für die Erzielung bester Ergebnisse ist. BISON ist ein Anbieter von Motorschwimmern, der für seine hochwertigen, effizienten und robusten Werkzeuge bekannt ist. Die Power-Schwimmer von BISON sind auf eine überragende Leistung ausgelegt und eignen sich daher perfekt für Ihre Betonbearbeitungsanforderungen .
Wenn Sie mehr über BISON Power Float erfahren möchten und wie Sie damit eine professionelle Betonoberfläche erzielen können, kontaktieren Sie uns bitte. Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl des Motorschwimmers, der Ihren Anforderungen am besten entspricht. Lassen Sie uns Ihnen helfen, mit BISON Power Float die besten Ergebnisse zu erzielen.
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