23Januar 2023
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Dieselgeneratoren enthalten bekanntermaßen viele Metallkomponenten, die im Betrieb durch den Stromfluss Wärme erzeugen. Im Dieselgenerator kann sich schnell Hitze ansammeln, die zusätzliche Wärme erzeugt und zur Reduzierung des Schadensrisikos fachgerecht abgeführt werden muss. Wird die Wärme nicht ordnungsgemäß aus dem Generatorsystem abgeleitet, können die Wicklungen schnell ausfallen. Dies führt zu zahlreichen Problemen, die den normalen Betrieb beeinträchtigen. Ein Kühlsystem für Dieselgeneratoren kann diese Wärme jedoch deutlich reduzieren, den Generator kühl halten und das Schadensrisiko minimieren.
Die meisten Dieselgeneratoren sind luft- oder flüssigkeitsgekühlt. Die Kühlmethode ist ein grundlegendes Konstruktionselement der Generatorenherstellung und wird in der Regel durch Größe und Typ des Generators bestimmt. Luftkühlungssysteme werden typischerweise bei kleineren Dieselgeneratoren eingesetzt, während größere Dieselgeneratoren eine Flüssigkeitskühlung benötigen. Aus diesem Grund setzen Hersteller industrieller Großgeneratoren eher auf Flüssigkeitskühlung. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen luft- und flüssigkeitsgekühlten Generatoren.
Dieses Kühlsystem nutzt die Luftzirkulation, um die Temperatur zu senken. In einem luftgekühlten System entnimmt der BISON-Motor kühle Luft aus der Umgebung und bläst sie durch die verschiedenen Teile des Generatorsatzes. Dies verhindert eine Überhitzung des Generators.
Luftgekühlte Systeme werden üblicherweise für tragbare Stromaggregate und Notstromaggregate bis 22 kW verwendet. Luftkühlsysteme eignen sich für Dieselgeneratoren mit offenem Rahmen oder geschlossenem Gehäuse. Bei einem offenen Belüftungssystem wird die Umgebungsluft über eine Art Abluftsystem genutzt. Dadurch kann die Luft sofort wieder in die Atmosphäre abgegeben werden. Das System saugt Luft an und drückt sie in die Umgebung zurück. In einem geschlossenen System kann die Luft an Ort und Stelle gehalten werden. Dadurch wird die Luft umgewälzt. Gleichzeitig wird die Luft gekühlt und so der BISON-Generator kühl gehalten.
Allerdings kann es bei längerem Betrieb des luftgekühlten Systems dennoch zu einer Überhitzung des Generators kommen, was bedeutet, dass die Maschine ihren Betrieb einstellen muss, d. h. die Stromversorgung unterbrochen werden muss, und gewartet werden muss, bis die Temperatur des Generators gesunken ist.
Eine weitere Option ist die sogenannte Wasserkühlung. Bei einem flüssigkeitsgekühlten System nutzt der Generator Öl oder Kühlmittel zur Kühlung der Innenteile. Die Flüssigkeitskühlung erfolgt über Kühler und Wasserpumpen. Diese Pumpe verteilt das Kühlmittel über Schläuche zum Motorblock. Die Wärme des Motorblocks wird auf das Kühlmittel übertragen, das in den Kühler fließt und dort gekühlt wird. Generatoren über 22 Kilowatt nutzen meist Flüssigkeitskühlungssysteme.
Flüssigkeitsgekühlte Systeme sind in der Herstellung teurer, aber langlebiger und leistungsstärker als luftgekühlte Systeme und werden am häufigsten für den gewerblichen und industriellen Einsatz gewählt.
Ein luftgekühlter Dieselgenerator verfügt über einen Motor, der mithilfe eines Lüfters Luft durch den Motor presst und ihn so kühlt. Daher können Generatoren mit luftgekühlten Motoren häufig für kurzfristige Stromversorgungsanwendungen eingesetzt werden. Sie können Ihr gesamtes Haus auch bei einem Stromausfall mit Strom versorgen und sind daher ein ideales Backup-System.
Ein wassergekühlter Motor hingegen verfügt über ein geschlossenes Kühlsystem. Dieses Motorkühlsystem ähnelt den Systemen in vielen Automobilen. Flüssigkeitsgekühlte Motoren werden tendenziell in Generatoren mit höherer Kilowattleistung eingesetzt, da größere Motoren eine höhere Leistung benötigen und die von ihnen erzeugte Wärmemenge reduzieren. Wie erwartet dauert das Abkühlen umso länger, je größer der Motor ist.
Größere Haushalte profitieren von der zusätzlichen Leistung dieser flüssigkeitsgekühlten Motoren. Zu den weiteren häufigen Nutzern dieser Motoren zählen Lebensmittelgeschäfte, Restaurants, Büros und viele weitere Industrie- und Großgebäude. Überlegen Sie immer, wofür Sie den Generator verwenden möchten, da dies die Kosten beeinflussen kann.
Im Vergleich zu flüssigkeitsgekühlten Generatoren sind luftgekühlte BISON-Generatoren kleiner. Sie sind einfach zu installieren und können direkt auf Erde oder Betonblöcken platziert werden. Flüssigkeitsgekühlte Generatoren wiegen viermal so viel wie luftgekühlte Systeme. Aufgrund ihrer Größe sind motorisierte Geräte erforderlich, um sie von einem Ort zum anderen zu bewegen. Das System wird auf einem vorbereiteten Bett oder Sockel platziert.
Apropos Kosten: Der Preis hängt von Größe und Leistung ab. Flüssigkeitskühlsysteme sind komplexer und bestehen aus mehr Komponenten. Sie sind präzise konstruiert, um effizient mit Kühlkörpern (und anderen Komponenten) zu arbeiten. Sie sind insgesamt robuster und langlebiger, aber Diesel-Wasserkühlgeneratoren sind auch teurer.
Luftgekühlte Systeme sind zwar für größere Generatoren weniger effizient. Sie sind jedoch klein und leicht zu transportieren, sodass sie für Importeure, die ein einfaches System für einen kleinen Generator suchen, oft eine erschwingliche Option für den alltäglichen Gebrauch darstellen.
Flüssigkeitsgekühlte Generatoren sind in der Regel sperrig und bestehen aus komplexen Mechanismen, die große Mengen Strom erzeugen können. Dank der Kühlmechanismen funktionieren sie auch bei extremer Hitze effizient. Der luftgekühlte Generator ist anders: Er ist leichter, hat eine einfachere Struktur und einen geringeren Wirkungsgrad.
Luftgekühlte Generatoren sind oft wartungsfreundlicher. Ohne den komplizierten Betrieb eines flüssigkeitsgekühlten Motors und ohne den Aufwand eines Kühlprozesses ist ein luftgekühlter Generator leicht zu warten. Bedenken Sie, dass luftgekühlte Generatoren zwar wartungsintensiv sind, aber einfacher und weniger zeitaufwendig als flüssigkeitsgekühlte Generatoren. Für ein Unternehmen oder eine Werkstatt reicht es aus, von Zeit zu Zeit den Ölstand zu prüfen und sicherzustellen, dass die Batterien des Generators Spannung haben und alles in Ordnung ist. Das ist einfach und spart Zeit – was jeder Arbeitsplatz braucht, denn Zeit ist Geld.
Der Kühlprozess eines flüssigkeitsgekühlten Motors an einem Generator ist jedoch etwas komplizierter und erfordert daher eine gewisse Überwachung durch den Generatorbesitzer. Neben der Überprüfung des Frostschutzmittelstands muss auch die ordnungsgemäße Funktion des Kühlmittels sichergestellt werden. Dies kann die Überprüfung von Leitungen und Anschlüssen sowie die Prüfung auf mögliche Lecks bedeuten. Flüssigkeitsgekühlte Motoren erfordern zudem häufigere Wartung, da es wichtig ist, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. Dies mag zwar für manche ein Nachteil sein, doch die Effizienz und Leistung des flüssigkeitsgekühlten Motors lohnt sich. Wartungskits für diese Generatortypen sind leicht erhältlich und sollten regelmäßig verwendet werden.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist der Geräuschpegel. Luftgekühlte Motoren erzeugen je nach Nutzung einen ziemlichen Lärm, da man den Lüfter hören kann, der Luft über den Motor bläst. Außerdem lässt sich der Motorlärm aufgrund des zur Kühlung des Motors erforderlichen Luftstroms nicht zusätzlich durch eine dämpfende Einhausung reduzieren. Dies kann störend sein, insbesondere wenn der luftgekühlte Motor das Haus rund um die Uhr mit Strom versorgt. Wird der Generator als Notstromaggregat verwendet, sollte dies kein großes Problem darstellen. Anbieter sollten sich jedoch darüber im Klaren sein, da Lärm bei vielen Menschen ein Problem darstellt. Eine weitere Überlegung ist, wie Ihre örtliche Hausbesitzervereinigung oder Gemeinde zum Thema Lärmpegel steht.
Flüssigkeitsgekühlte Motoren sind im Vergleich zu luftgekühlten Generatoren sehr leise, da ihr Geräuschpegel in einem gedämpften Gehäuse gehalten werden kann. Dies ist für viele zwar ein attraktiver Faktor, aber Preis und Gesamtbedürfnisse sollten vor Komfort und persönlichen Vorlieben stehen.
Luftkühlung vs. Flüssigkeitskühlung Dieselgenerator | ||
Struktur | Die Luft wird durch den Motor gekühlt, einfaches System | Geschlossenes Kühlersystem, komplizierter |
Größe | Kleiner | Größer |
Kosten | Teurer | Wirtschaftlicher |
Effizient | Hoher Wirkungsgrad und mehr Leistung | Weniger Leistung |
Wartung | Einfach | Schwierig |
Geräuschpegel | Sehr ruhig | Große Geräusche |
Verwendung | Kurzzeitige Haushaltsstromversorgung | Langfristige industrielle Anwendungen, große Gebäude und Anwendungen |
Jedes System hat Vor- und Nachteile. Luftgekühlte Systeme sind einfacher, günstiger und weniger wartungsanfällig als flüssigkeitsgekühlte. Flüssigkeitsgekühlte Systeme sind leistungsstärker und effizienter, aber auch teurer. Letztendlich müssen Sie den richtigen Generator für Ihr Unternehmen wählen, der Ihren Anforderungen gerecht wird. Luftgekühlte Systeme sind in ihrem Einsatzbereich sehr leistungsfähig. Die meisten Heimgeneratoren haben keine Probleme mit der Luftkühlung, es sei denn, die Umgebungstemperatur ist sehr hoch.
Der Hersteller BISON hofft, dass diese Informationen Ihnen helfen, mehr über luft- und flüssigkeitsgekühlte Generatoren zu erfahren und das beste Angebot für Ihre Anforderungen zu erhalten.
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